|
Productdetails:
|
PH: | NSS ACSS6.5~7.2 CASS 3.0~3.2 | Macht: | 1A C220V |
---|---|---|---|
Certificaat: | ISO9001: 2008 | Ontwerpcriteria: | CNS, JIS, K5400, Z2371, ASTM |
Nevelhoeveelheid: | 1,0~2,0 ml / 80cm2 / uur | Garantieperiode: | 12 maanden |
Pekeltemperatuur: | 35°C±1°C | Test Kamer Temperatuur: | NSS ACSS 35±1°C CASS: 50±1°C |
Temperatuurprecisie: | ±1°C | Kleur: | Wit |
Markeren: | corrosie het testen materiaal,Zout mist testen |
Programmeerbare corrosietestkamer Zoutsproeitestmachine
Product beschrijving:
Zoutsproeikameraangepast aan de oppervlaktebehandeling van verschillende materialen, waaronder verf, galvaniseren
organische en anorganische coating, anodeverwerking, roestwerende olie enzovoort, na deze corrosiewerende behandeling om de corrosieweerstand van hun producten te testen.
Zoutsproeikameris speciaal ontworpen voor het testen van de corrosieweerstand van de producten nadat hun materiaaloppervlakken zijn behandeld met elektrische beplating, anodisatie, spraycoating, roestwerende olie en andere anti-erosiebehandelingen.
Manier van handelen
1, het interne deel van de zoutsproeitestkamer: torensproeiapparatuur, trechters, ronde staven, v-rack geïnstalleerd.
2, aangesloten op de gasbron, nadat de stroom is ingeschakeld, zet u de aan / uit-schakelaar aan.
3, bakken en kasten met waterdruk, laag waterpeil in twee lampjes gaan uit na het stoppen met het toevoegen van water, waterslotgroef.
4, gezuiverd water en natriumchloridezout is 1:20 met een goed percentage ervan.Giet een goede oplossing in de ingang van het testgeneesmiddel (zoutarm lampje is uit).
5, wanneer alle lichten uitgaan, kunnen we de actie openen, spuiten, tijdschakelaars, mistschakelaar draaien tot het einde van de proef.
6, volgens de testvereisten voor apparatuur en cyclus twee spuitmodi (continue spuittijd T1 en T2 tabellen zijn allemaal 0, intermitterende spuittijd T1 tot de werktijd, T2 voor rusttijd).
Specificatie:
Model |
HD-E808-60 |
HD-E808- 90 |
HD-E808-120 |
HD-E808-160 |
HD-E808-200 |
Werkruimte volume: |
108L (3,8 kubieke voet) |
270L (9,5 kubieke voet) |
600L (21 kubieke voet) |
800L (28 kubieke voet) |
1440L (50,8 kubieke voet) |
|
Dimensies |
||||
Werkruimte dimensies (BxDxH): |
60× 40× 45 cm (23,6" x 15,7 "x 17") |
90× 60 × 50cm (35"x 23,6 "x 19,6") |
120× 100×50 cm (47"x 39,3 "x 19,6") |
160× 100×50 cm (63"x 39,3 "x 19,6") |
200× 120×60 cm (78,7"x 47 "x 23,6") |
Buitenkant dimensies (BxDxH): |
107× 60× 118 cm (42"x 23,6 "x 46") |
141× 88 × 128cm (55,5"x 34,6 "x 50") |
190× 130×140 cm (74,8" x 51 "x 55") |
230× 130×140 cm (90,5" x 51 "x 55") |
270× 150×150 cm (106" x 59 "x 59") |
|
Prestatie |
||||
Temperatuur Bereik: |
RT+5°C ~55°C (RT+-41°F ~ 131°F) |
||||
Temperatuur Fluctuatie: |
± 0,5° C |
||||
Temperatuur Verloop: |
± 2° C |
||||
Sproeien Hoeveelheid |
1.0~2.0 ml / 80cm2 / uur |
||||
Stroom |
AC220V, 1Ø ,30A |
||||
Veiligheid Bescherming |
Meerdere veiligheidsvoorzieningen |
||||
Accessoires |
Testen van zout/meettank/apparatuur elk 1 stel |
||||
Standaard |
CZS: 3627, 3385, 4159, 7669, 8886;JIS: D0201, H8502, K5400, Z2371;ISO: 3768, 3769, 3770;ASTM: B117, B268, MIL-STD-810F |
Aanpassing van de luchtdruk
a: Inlaatdrukaanpassing van de eerste trapregelaar handmatig, de algemene regeling 2 ~ 4kg / cm2
b: spuitdruk door het reduceerventiel afgesteld op 0,5 ~ 1,7 kg / cm2, de Syrische afstelling is in de fabriek afgesteld, gebruikers hoeven over het algemeen niet af te stellen.
Controle systeem
Uiterst nauwkeurige PID-temperatuurregelaar, de fout is ± 0,1 ℃, Fuji, RKC, Honeywell-tabel (optioneel).
Continu of periodiek spuiten.
Alle circuits zijn uitgerust met stroomonderbrekers, alle verwarmers met elektronische en mechanische thermische beveiliging.
Meerdere systeembeveiliging, veilig en betrouwbaar.GB/T2423.17-2008 elektrische en elektronische productomgeving testen 2e deel: testmethode-test Ka: zoute mist
Interne structuur
1, spuitapparaat:Torensproeier, met glazen mondstuk, de spray uit de torenbuis en vervolgens de geleidekegel homogeen verspreid door het met de testkamer gevulde interieur;
2, aanpassing van de grootte van het spuitvolume:verhogen conische dispersie sproeitoren sproeihoeveelheid wordt verhoogd en vervolgens verlaagd om de sproeihoeveelheid te verminderen;
3, de verzamelaar:het uitlaatmondstuk van een fijne nevel, bezinken in vrije modus, de ingebouwde een of meer oppervlakte van 80cm2 na het verzamelen van trechterbeker zoutnevel, condenseert in waterstroom van de leiding naar de buitenkant van de doseercilinder van de behuizing;
4, de verwarmingstank:tank bevestigd aan de bodem van de testkamer voor het vasthouden van verwarmd water om de testkamer op een constante temperatuur te houden;
5, planken:gemaakt van staal, een enkele lading van niet meer dan 2 kg, zoals dispersie geplaatst om het gewicht van 10 kg of minder te weerstaan, rekken bekleed met twee rijen ronde gaten, de staaf wordt in de handschoen geplaatst verticale punten en 15 graden, 30 graden gebruik
Voorzorgsmaatregelen
1, na het einde van elke test, moet de schakelaar de olie-waterafscheider openen, het oliewater het net plaatsen en schoonvegen.
2, als een langdurige test het water niet zou verzadigen, plaats dan het net, bij normaal gebruik, moet periodiek het water in de verzadiger worden vervangen.
3, niet op lange termijn, als de test opnieuw wordt uitgevoerd, en om te gaan met alle elektrische voeding, gastoevoersysteem om een specifieke systeemcontrole uit te voeren, na het falen om het opstarten te voorkomen.
4, gevonden vuil verstopping van het mondstuk, verwijder het mondstuk onmiddellijk met alcohol, xyleen of 1: 1 zoutzuur was of superfijne draad voorzichtig en helder, beschadig de wand van de mondstukopening niet, om de spuitkwaliteit niet te beïnvloeden.
Contactpersoon: Mary
Fax: 86-0769-89280809