Het scheren van Kracht Uiteindelijke Trekmachine met TM2101-het Systeem van de Softwarecontrole

Het scheren van Kracht Uiteindelijke Trekmachine met TM2101-het Systeem van de Softwarecontrole

Universele Test Machine.pdf

Toepassing:

het treksterktemeetapparaat wordt gebruikt om spanning, compressie, het scheren kracht, adhesie, het pellen kracht, scheursterkte, etc.of-specimen, semi-product en afgewerkt product op het gebied van rubber, plastiek, metaal, nylon, stof, document, luchtvaart, verpakking, architectuur, petrochemie, elektrisch toestel, auto te testen,… enz., die de basisfaciliteiten voor inputkwaliteitscontrole (I.Q.C), Kwaliteitscontrole (Q.C.), Fysieke Inspectie, Werktuigkundigenonderzoek en Materiële Ontwikkeling zijn.

Theorie van Treksterkte het Testen Machine:

Plaats de steekproef tussen de hogere en lagere inrichting, gebruik een bepaalde snelheid om de hogere inrichting te trekken omhoog, en de hogere ladingscel met sensor om treksterkte te controleren en de sterkte in voltageteken en output aan het vertoningsscherm om te zetten. En de sterktewaarde zal automatisch op de computer worden getoond.

Eigenschappen van Universeel Trekmeetapparaat:

1. De goedkeuring van venstersplatform, en alle parametermontages kan in het dialoogvenster worden verwerkt, en het

werkt gemakkelijk;

2. Het gebruiken van een het enig-schermverrichting; te hoeven niet om het scherm te schakelen;

3. Met drie talen in Vereenvoudigde Chinese, Traditionele Chinees en Engels, kan de softwareinterface zijn

gemakkelijk geschakeld

4. Het patroon van Testrapporten kan zijn selfdesignated; de testgegevens kunnen direct in het belangrijkste scherm worden getoond;

5. Tegelijkertijd kiezend vertalende, vergelijkende wijze om de vergelijking van een aantal krommegegevens te maken;

6. Met een verscheidenheid van maateenheden, is de Maatregel in Keizer & Metrisch verwisselbaar;

7. Met zelf-terugkeer & zelfcorrectiefunctie;

8. Met automatische vergrotingsfunctie, om de meest aangewezen grootte van de grafiek te bereiken;

9. Met de user-defined testmethodes; met de experimentele functie van de gegevensanalyse;

10. Hoog - kwaliteit, nauwkeurige en betrouwbare modellen met redelijke prijs.

Norm:

ASTMD903, GB/T16491, GB/T1040,

GB/T8808, GB13022, GB/T 2790/2791/2792,

CNS-11888, JIS K6854, PSTC-7.

Technische Parameters:

Software:

Het de meting en de controlesysteem wordt van TM2101 ontworpen met opzet voor microcomputer gecontroleerde elektronische universele het testen machine, microcomputer gecontroleerde universele hydraulische het testen machine en microcomputer gecontroleerde die kompres het testen machine, voor de test van spanning, kompres, kromming, scheerbeurt, tearing en schil wordt gebruikt. Met de personal computer en interfaceplaat, kon het verzamelen, sparen, proces en het resultaat van de druktest. Verder kan het veelvoudige parameters berekenen, d.w.z. maximumkracht, opbrengststerkte, gemiddelde schilkracht, maximummisvorming, die punt en elastische modulus opbrengen; dit systeem wordt gekenmerkt in krommeproces, multi-sensor steun, beeldinterface, flexibel gegevensproces en krachtige systeemfunctie.

De Instrumentenconfiguratie:

Standaardconfiguratie: gastheer, computer, universele inrichting, professionele software, communicatie kabel
Optie: standaardrol, testpaneel, het bemonsteren mes, drijvende rolinrichting, niet genormaliseerde inrichting

Specificatie van Hoofdmotor:

a, Motorsysteem: Schroef van de de servomotor+panasonic de servobestuurder +ball van Panasonic (Taiwan)     +Leeming de riemaandrijving van verminderingstoestellen +synchronous

B, Controlesysteem: a, TM2101-computer servosysteem, B, terug naar oorsprong automatisch na de test;

c, automatica van opslaggegevens lly of door handverrichting

D, Gegevenstransmissie: RS232

e, Computer servosysteem: het trekmeetapparaat toepassingsgerichte systeem van de bureaucomputerservobesturing

F, Weergavemodussen: De vertoning van de venstersinterface

g, die venstersinterface gebruiken om software te testen het kan bereiken om snelheid, lading, machtstijd, Breekpuntaandeel te plaatsen

, veel ord   de de controlewijze van ER en voldoet aan verschillend testvereiste.

h, Gehele verplaatsing: codeur (2500P/R), het stijgen 4 keer precisie

i, Verplaatsingsresolutie: 0.001mm

j, veiligheidsapparaat: het eindeapparaat van de overbelastingsnoodsituatie, de grensapparaat van de schommelingsreis, lekkage automatische gebroken elektriciteit syste m, de automatische functie van het breekpunteinde

Het onderhoud is Verdeeld in Drie Gebieden:

Het Gastheeronderhoud, het Systeemonderhoud van het Oliebroncodebeheer en Onderhoud

Gastheeronderhoud:

1, zou de machine met de antiroestbewaring van het oliekaliber moeten worden met een laag bedekt;
2, aangezien de kaak hydraulische universele het testen machine vaak wordt gebruikt, gemakkelijk te dragen, wanneer de schaal teveel, gemakkelijk tot schade aan de kleine morserijen van de zuigerolie leidt, zouden zodat de kaakafdeling moeten worden schoongemaakt regelmatig om schoon te houden (bij voorkeur na elke die test voor het schoonmaken wordt gedaan);
3, de de plaat van het glijdende oppervlakteinlegsel en oppervlakte van het voeringscontact van de zwaluwstaartgroef op zouden de voering schoon moeten worden gehouden, regelmatig met een laag bedekt met een dunne laag het vet van van MoS2 (molybdeenbisulfide);
4, controleren periodiek de kaakdelen van de schroef, indien los gevonden, geschikt aanhaal;
5, controleren regelmatig de situatie van de aandrijvingstand, als er los zijn, terugstellen de spannerspanning;

Olie Brononderhoud:

1, periodiek controle de gastheer en de oliemorserij bij de bron een plaats, als er lekkage is, zegelringen zou hebben moeten worden vervangen, of een combinatiestootkussen;
2, volgens de tijd en het gebruik van de machineolie, regelmatige vervanging van filters en zuigingsfilter, vervangen de hydraulische olie.
3, oud doen niet de test, aandacht van de leidingen besteden. Als de machine op reservewijze is, zou de schakelaar het „ladings“ dossier moeten raken, omdat als de schakelaar op is positie „opnieuw opwind“, solenoïdeklep is geactiveerd, zal het het leven van het apparaat beïnvloeden.

Het Onderhoud van het controlesysteem:

1, regelmatig inspectiepaneel na de controlemechanismekabel is goed contact, als los, zou moeten worden aangehaald;
2, na de test als een langere periode zonder de machine, draai van het controlemechanisme en de computer;
3, interfacecorrespondentie, in de verkeerde schakelaar wordt opgenomen kunnen schade aan het apparatencontrolemechanisme veroorzaken dat;
4, stoppen de het controlemechanismemacht van de controlemechanismeinterface moeten worden uitgezet.